1、pH值在電鍍過(guò)程中，pH值逐漸升高。因此，有必要經(jīng)常測試和調整熱鍍鋅液的pH值。

    在測定熱鍍鋅液pH值時(shí)，如果發(fā)現鍍液pH值變化很快，說(shuō)明鍍液中硼酸濃度不足。

    確認pH值高于正常范圍后，用稀鹽酸調整鍍液pH值。熱鍍鋅液加酸時(shí)會(huì )產(chǎn)生白煙狀現象，即光亮劑中含有苯。甲酸鈉遇強酸，釋放水不溶性苯甲酸。因此，加鹽酸時(shí)，注意攪拌鍍液，加酸時(shí)邊攪拌邊測定pH值。達到標準范圍后，停止添加酸溶液。

    調節pH值時(shí)，只能用鹽酸代替硫酸或其它酸，否則會(huì )引起麻煩。

    熱鍍鋅加工

    2、溫度熱浸鍍鋅槽的溫度主要與季節和環(huán)境密切相關(guān)。然而，在電鍍過(guò)程中，熱浸鍍鋅槽會(huì )自然上升。特別是當熱鍍鋅液中的組分含量較低且陽(yáng)極面積較小時(shí)，液溫上升較快。

    北方寒冷的冬天，熱浸鍍鋅槽的溫度只有4度，不適合電鍍。只有通過(guò)外部加熱使鍍液溫度上升到101以上，才能實(shí)現正常生產(chǎn)。夏季，南方的沐浴溫度可達501度。雖然使用了高溫載體合成的光亮劑，但鍍液的分散能力較差，在低電流區的亮度仍不理想。須采取人工冷卻措施，使鍍液溫度保持在4（n）：以下是獲得高質(zhì)量鍍層的必要條件。冷卻方法是在鍍槽內壁安裝換熱管，管內可用制冷劑或自來(lái)水降低熱浸鍍鋅槽的溫度。

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